Precisionssvarvning ihålig cylinderkomponent

Tuoyuan Metal svarvar den precisionssvarvbara ihåliga cylinderkomponenten på dubbelspindliga svarvar och bearbetningscentra under ett tak i Jimo District, Qingdao. Borrning, svarvning och sekundära operationer stannar på ett processark, så hålet och ytterdiametern mäts mot samma baslinje. Skicka ritningen så kommer offerten tillbaka med processplanen, en första artikelrapport och ett pris för de volymer du förväntar dig att köra. Materialcertifikat och OEM-packning reser med varje försändelse.

Produktegenskaper

Dessa ihåliga cylindriska delar används i sammansättningar där borrningsnoggrannhet, väggtjocklek och inriktning mellan inre och yttre ytor krävs.

1. Noggrann borrkontroll

Håldiametern styrs till ±0,01 mm som standard, med ±0,005 mm tillgängligt för utvalda funktioner. Mätningar görs genom borrdjupet istället för att bara kontrollera ingångsområdet, vilket hjälper till att identifiera dimensionsförändringar längs den inre ytan.

2. Stabil tunnväggsbearbetning

Tunnväggiga delar bearbetas med lämpliga klämmetoder för att minska deformationen efter att de lossats från chucken. Processen använder borrade käftar där så krävs, vilket gör att klämkraften kan fördelas runt omkretsen.

3. Konsekvent väggtjocklek

Väggvariation kontrolleras inom 0,05 mm och kontrolleras på flera positioner runt omkretsen. Denna inspektionsmetod hjälper till att identifiera off-center hål före transport.

Specifikationer

Ansökningar

Den ihåliga strukturen gör att dessa bearbetade delar kan användas där invändiga passager, noggranna monteringsytor och stabila dimensioner krävs. Precisionssvarvning ihålig cylinderkomponent används vanligtvis i mekaniska sammansättningar som är beroende av hålinriktning och kontrollerad väggtjocklek.

● Hydrauliska och pneumatiska cylinderfoder, hylsor och glandkroppar

● Lagerhus och bussningsämnen där axeluppriktning är viktig

● Styrrör och bussningar som används i automations- och förpackningsutrustning

● Sensor- och instrumenthus med precisionsinvändiga ytor

● Filter- och separatorkroppar för mediumflödestillämpningar

● Slitagehylsor och distanser installerade inuti mekaniska strukturer

Bearbetningsprocess

Produktionssekvensen för Precision Turning Hollow Cylinder Component fokuserar på att bibehålla borrningsnoggrannhet samtidigt som deformationen kontrolleras under bearbetning.

1. Grovsvarvning och förberedelse

Råmaterialet förbereds och grovbearbetning tar bort överskottsmaterial samtidigt som det lämnas utrymme för efterbearbetning.

2. Borrfinishing

Invändig borrning utförs enligt önskad diameter, djup och tolerans. För djupare hål justeras bearbetningsparametrarna enligt förhållandet mellan längd och diameter.

3. Yttre diameter Finishing

Ytterdiametern är klar efter invändig bearbetning för att upprätthålla förhållandet mellan hålet och den yttre ytan.

4. Inspektion före leverans

Dimensionsjournaler, materialcertifikat och besiktningsdata kan upprättas enligt projektets krav.

Materialval

Materialvalet beror på arbetsmiljön, korrosionskrav, bearbetningsförhållanden och slutmonteringskrav.

Kvalitetskontroll

Inspektion fokuserar på borrningsnoggrannhet, rundhet, koncentricitet och väggtjocklek. Varje mätning är relaterad till bearbetningskraven för att säkerställa att de färdiga delarna uppfyller ritningsspecifikationerna.

1. Borrningsmätning

Interna mikrometrar, luftmätare och borrningsjämförare används för att kontrollera borrningsdimensioner på olika djup istället för att endast mäta öppningsarean.

2. Geometriverifiering

Rundhet, rakhet och positionsnoggrannhet kontrolleras mot mätdata från första artikeln. Borrning och ytterdiameter koncentricitet kan kontrolleras inom 0,02 mm.

3. Inspektion av väggtjocklek

Väggtjockleken mäts på flera punkter runt omkretsen för att identifiera ojämn materialfördelning.

4. Produktionsrekord

Materialcertifikat och mätinformation registreras enligt jobbnumret för produktionsspårning.

Varför välja oss

Tuoyuan Metal bearbetar precisionssvarvning av ihålig cylinderkomponent genom CNC-svarvning och bearbetning i sin verkstad i Jimo District, Qingdao. Svarvning, borrning och sekundära operationer hanteras under samma produktionssystem för att minska processskillnaderna mellan bearbetningsstegen.

Utrustning

Verkstaden omfattar 20 höghastighetsprecisionssvarvar från CNC, 5 bearbetningscentra, 10 dubbelspindliga centrumborrsvarvar och 30 automatiska svarvar.

Produktionsområde

Anläggningen omfattar 5 000 m² med egen ytbehandlingskapacitet och ERP-kontrollerad produktionsschemaläggning.

Kvalitetssystem

Produktionen följer ISO 9001 kvalitetsledningskrav, med SGS eller TUV tredjepartsinspektion tillgänglig vid behov.

Produktionskapacitet

Den årliga produktionen överstiger 100 miljoner precisionsmetalldelar, vilket stöder både provproduktion och vanliga tillverkningsprogram.

FAQ

F1: Hur tunn vägg kan du bearbeta på en precisionssvarvbar ihålig cylinderkomponent?

S: Vi bearbetar väggar ner till ca 1,0 mm och tunnare vid granskning där delen är tillräckligt kort för att hålla sig styv. Skicka ritningen så bekräftar vi den genomförbara väggen med processplanen.

F2: Kan du hålla hålet koncentriskt med ytterdiametern?

A: Ja. Borrning och vridning i en uppsättning håller koncentriciteten inom 0,02 mm, och tätare där monteringen behöver det.

F3: Slipar eller slipar du borrhål samt svarvar dem?

S: Vi vänder och borrar i huset och ordnar honing eller hårdkrom för hål som behöver en spegelfinish eller slitstyrka. Båda är citerade med delen, inte tillagda i efterhand.

F4: Vilken information behöver du citera?

A: En 2D- eller 3D-ritning med material, håltolerans och håldjupsförhållande. Om du bara har ett prov, skicka det så mäter vi det och returnerar en ritning för ditt godkännande innan vi citerar precisionssvarvningshålcylinderkomponenten.

F5: Finns ytbehandlingsprocesser tillgängliga?

A: Ja. Passiverings-, honing-, hårdkrom-, anodiserings- och pläteringsprocesser kan ordnas efter behov.

F6: Hur inspekteras färdiga delar?

S: Delar kontrolleras genom dimensionsmätning, borrinspektion, rundhetsverifiering och produktionsdokumentation.