Hur tar Tuoyuan Metal bort skärolja och rester från CNC-delar?

Många utländska köpare underskattar effekten av överbliven skärvätska och fina metallspån på precisionssvarvade hårdvara. Oljerester som fastnat inuti gängade mässingsdistanser, sexkantsmuttrar och cylindriska delar kan förstöra vidhäftningen av plätering, orsaka missfärgning och skapa monteringsproblem för dina slutprodukter.

PåTuoyuan Metal,vi kör en multi-tank ultraljudsrengöringsprocess förbearbetade metallkomponenterefterCNC-svarvning. Som framgår av våra verkstadsbilder, är korgar med små beslag nedsänkta i uppvärmda rengöringstankar. Högfrekvent ultraljudskavitation lyfter skärolja, fina metallrester och ytföroreningar från gängade hål, slitsar och små springor som manuell avtorkning inte kan nå.

Vårt standardarbetsflöde för rengöring använder sekventiella tanksteg:

1. avfettningssköljning

2. mellantvätt

3. slutlig ren sköljning

För mässingsbeslag kontrollerar vi badets temperatur och rengöringstid noggrant för att undvika missfärgning. För ståldelar lägger vi till rostskyddsbehandling efter rengöring för att förhindra blixtrost före plätering.

Om du har stött på problem med plätering eller oljekontamination med importerade metallbearbetade delar, prata med vårt team om vår ultraljudsrengöringsprocess för din nästa sats.

Innan övergången till ytbehandling eller förpackning genomgår varje parti visuell provtagning. Vårt QC-team kontrollerar gängade hålrum och delytor under förstoring. Vi håller avvisningsfrekvensen under 0,21 % för bulkbeställningar av hårdvara.

Denna interna rengöringslinje är avgörande för jämn plåtkvalitet. Om delar inte är helt rengjorda kommer zinkplätering eller mässingspassivering att utveckla flagning, fläckar och ojämn beläggning. Istället för att lägga ut städarbete på entreprenad, hanterar vi denna process i vår fabrik för att hålla full kvalitetskontroll.