CNC-bearbetade nickelpläterade delar

Tuoyuan är en professionell tillverkare och leverantör av CNC-bearbetade nickelpläterade delar. Vi kan utföra bearbetning med hög precision och producera ett brett utbud av komplexa, skräddarsydda komponenter. Vänligen kontakta oss när som helst med dina krav.

Huvudsakliga fördelar

Bearbetningsstandard med hög precision:Genom att förlita sig på avancerad CNC-utrustning kan den uppnå en processtoleranskontroll på ±0,01 mm, exakt återställa de dimensioner som anges i designritningarna, säkerställa perfekt passform av komponenter under monteringen och är lämplig för scenarier med strikta precisionskrav såsom automatiserad utrustning och medicinsk utrustning.

Diversifierad materialkompatibilitet: Stöder bearbetning och nickelplätering av olika substrat som rostfritt stål, kolstål och aluminiumlegering. Välj lämplig kombination av substrat och beläggning enligt kundens krav för att balansera produktens prestanda och kostnadseffektivitet.

Optimering av ytprestanda: Ytfinishen på nickelpläteringslagret kan nå Ra0,8-1,6μm, vilket minskar friktionskoefficienten och minskar slitage och energiförbrukning av komponenter under drift; samtidigt har den god ledningsförmåga, lämplig för komponenter som elektroniska enheter och kontakter som kräver ledande prestanda.

Tillverkningsteknik

Tillverkning av CNC-bearbetade nickelpläterade delar, detta är en process där precisionsbearbetnings- och ytbehandlingsteknologier är djupt integrerade. Varje länk är nära sammankopplad och de tekniska detaljerna är strikt kontrollerade. Förarbetet i början måste vara noggrant.

Man måste noggrant förstå ritningarna, tydligt förstå precisionskraven som ±0,01 mm och de specifika beläggningsstandarderna, sedan välja lämpliga basmaterial som rostfritt stål och kolstål. Genom metoder som spektralanalys kan materialkvaliteten säkerställas för att uppfylla standarderna. Efter materialförbehandling görs programmeringen med hjälp av ett femaxligt länkagebearbetningscenter. Från grovbearbetning till finbearbetning, processen utförs steg för steg med precision. Under denna process används ett storleksövervakningssystem i realtid för att säkerställa att varje steg uppfyller toleranskraven. Efter färdigställandet används ett tredimensionellt mätinstrument för omfattande testning. Först när det inte finns några problem går nästa steg in.

För att säkerställa kvaliteten på beläggningen måste ansträngningar göras i förbehandlingen innan nickelplätering. Använd först en ultraljudsrengörare på 800 W i 15 minuter för att ta bort oljefläckar, använd sedan en 10 % saltsyralösning för syratvätt för att ta bort rost och aktivera ytan. Därefter rengörs den med tre nivåer rent vatten och torkas slutligen i en 60℃ vakuumtorkugn för att säkerställa att det inte finns några föroreningar på ytan av delarna. Vid nickelplätering används en miljövänlig och cyanidfri pläteringslösning, och koncentrationen justeras enligt kraven. Delarna placeras i en helautomatisk produktionslinje för hängande plätering med en strömtäthet på 2-5A/dm² och en elektropläteringstid på 30-40 minuter, vilket gör att 5-20μm beläggningen kan fästas jämnt. Efter plätering sköljs den omedelbart med rent vatten och torkas sedan vid låg temperatur för att undvika beläggningsoxidation.

Den slutliga produktinspektionen är också mycket strikt. Först kontrolleras utseendet genom ett högupplöst bildsystem. Eventuella brister som hål och bubblor är inte tillåtna. Tjockleken på beläggningen detekteras med hjälp av en virvelströmstjockleksmätare, vidhäftningen utvärderas genom ett gallertest och ett 48-96 timmars neutralt saltspraytest utförs. När alla indikatorer är uppfyllda, förseglas delarna i en antistatisk förpackning. Om något föremål är en diskvalificering, kommer det att markeras för omarbetning eller skrotas omedelbart. Det är just genom sådana sammankopplade och noggranna operationer som produkten bibehåller exakta dimensioner samtidigt som den har utmärkt korrosionsbeständighet och slitstyrka.

Ansökan

Flygfält:Hydrauliska rörkopplingar för flygplan, komponenter i motorbränslesystem, precisionskopplingar för kabininteriörer, etc.

Biltillverkningsområde:Växellådans synkroniseringsring, ventildelar för bränsleinsprutningssystem, stötdämparkolvar för chassi, precisionskomponenter i bromssystem, etc.

Medicinsk utrustningsområde:Roterande axlar för laparoskopiska kirurgiska instrument, ventilkomponenter för infusionspumpar, transmissionsdelar för tandbehandlingsutrustning, precisionsrörsgränssnitt för blodanalysatorer, etc.

Precisionsinstrumentfält: Vevstakar för kraftsensorer i elektroniska vågar, justeringsrattar för optiska instrument, mäthuvudkomponenter för koordinatmätmaskiner, tätningsdelar till laboratoriereaktionskärl m.m.

Elektronisk kommunikationsfält:5G basstations radiofrekvenskontakter, kontaktkomponenter för optisk kommunikationsutrustning, antennkontakter för smartphones, ledande anslutningsdelar inuti serverskåp, etc.